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DMC单机脉冲除尘器

应用领域:非纤维性工业粉尘等。

24-220个滤袋数量:

18-165m3过滤面积:

01上门安装调试设备

02定期回访与检测

产品介绍 产品参数 产品优势 厂家实力
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产品简介Product description

DMC脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,滤袋寿命长,除尘效率高,漏风率小,能耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。

DMC脉冲单机除尘器适应于各种工况企业,非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。

string(866) "<h3>工作原理<span>working principle</span></h3>
        
<p>
	DMC脉冲单机除尘器工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。
</p>
<p>
	清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序脉冲控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
</p>"

工作原理working principle

DMC脉冲单机除尘器工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。

清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序脉冲控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

  • 由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

  • DMC脉冲单机除尘器滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

  • 采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

  • DMC脉冲单机除尘器箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

中德印象Impression of China and Germany

产品参数technical parameters

规格型号 过滤面积
(m²)
处理风量
(m³/h)
过滤风速
(m/min)
风机功率
(kW)
滤袋数量 入口粉尘浓度
(g/Nm³)
DMC24 18 864~2160 0.8~2 1.5 24 <200
DMC36 27 1296~3240 0.8~2 3 36 <200
DMC48 36 1728~4320 0.8~2 4 48 <200
DMC64 48 2304~5760 0.8~2 4 64 <200
DMC80 60 2880~7200 0.8~2 5.5 80 <200
DMC96 72 3456~8640 0.8~2 7.5 96 <200
DMC112 84 4032~10080 0.8~2 7.5 112 <200
DMC128 96 4608~11520 0.8~2 7.5 128 <200
DMC150 112.5 5400~13500 0.8~2 15 150 <200
DMC180 135 6480~16200 0.8~2 8.5 180 <200
DMC220 165 7920~19800 0.8~2 30 220 <200

注:产量根据不同物料,进料粒度等因素其结果将有所不同

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