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活性石灰生产线

活性石灰回转窑系统工艺流程中,合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。

【生产能力】:150-600t/d

【组成部件】:振动喂料机、链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机等

【应用范围】:建材、冶金、化工、环保等众多生产行业。

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产品优势

运转平稳

该生产线运转平稳,大大提高了石灰产量。另一方面物料和气体逆向流动,热量得到充分利用,成品石灰带出的热量经窑头下的冷却机转换成热气流又转回窑内,大大提高了窑的热效率。

节能环保

所选设备结构简单、可控性强,利于操作和维护。采用脉冲袋式除尘器除尘,排放浓度小于50mg/Nm3,低于国家排放标准,有效的保护了生产现场的环境。

成品质量好、产量高

该工艺克服了传统设备温度不易控制、产品质量不稳定、能源消耗大、环境污染严重以及热效率低等缺点,成品质量好,产量高。

处理量大

在成品粒度相同的情况下,与其他工艺相比同等动力条件下产量最多可提高30%,生产中的能耗降低15%左右。

工作原理

  • 合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。

    石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和 CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。

技术参数

暂无

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