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适用物料：石灰石、水泥熟料、铝矾土、活性石灰、氢氧化铝、铬矿等。
应用范围：煅烧活性石灰的主要设备。
0.25-5r/min转速：
180-10000t/d生产能力：
01上门安装调试设备
02定期回访与检测
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石灰回转窑是煅烧活性石灰的主要设备，由筒体、支承装置、带液压挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、窑尾密封装置等部件组成，具有结构简单，运转可靠、生产过程便于自动控制的特点。
string(641) "<h3> 工作原理<span>working principle</span> </h3> <p> 石灰回转窑正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。物料从窑尾（筒体的高端）进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从高端向低端）移动 ，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换后，由窑尾导出。 </p> <p style="text-align:center;"> <img width="480" height="315" alt="" src="/mak_upImage/20143022033017.jpg" /> </p>"
石灰回转窑正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。物料从窑尾（筒体的高端）进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从高端向低端）移动 ，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换后，由窑尾导出。
物料在筒体内受热均匀、充分、热传递迅速，另一方面物料和气体逆向流动，热量得到充分利用，废气通过窑尾的预热器，热量被二次利用与烘干物料，成品石灰带出的热量经窑头下的冷却机转换成热气流又转回窑内，大大提高了窑的热效率。
使用石灰回转窑设备煅烧石灰石时，原料粒度范围广，可煅烧10mm以下的石灰石，不仅提高了矿山资源利用率，而且起到了环保节能的功效。
燃料不直接与物料接触，燃料中的硫不易进入石灰中，因而石灰回转窑烧制的石灰含硫量低，有利于炼钢中脱硫。
石灰回转窑系统操作易于掌握，观察直观容易，保证用户能在很短的时间内投产，并可根据客户生产的要求设计相关设备，工作效率较高。
售前
我们会通过客户的要求，综合考虑各方面的因素，为客户推荐合适的产品机器型号和生产线配置；为客户量身定制合适的，经济的产品解决方案。
售中
产品交付到客户手中时，我们的团队将免费帮助客户进行设备的安装、调试工作，并提供专业化的交机培训服务，直到操作人员能够完全独立操作。
售后
公司有一套成熟的售后服务管理体系，在用户使用产品出现故障或不明问题时，可以通过24小时售后服务热线随时、随地得到我们的指导服务。
| 规格 | 生产能力 (t/h) | 窑体斜度 (%) | 工作转速 (r/min) | 电机功率 (KW) | 总重量 (t) | 备注 |
| Φ2.5x40 | 180 | 3.5 | 0.98~2.94 | 45 | 142 | 带立筒预热器窑 |
| Φ2.5×60 | 168 | 3.5 | 0.516~1.549 | 75 | 222 | 铝钒土煅烧窑 |
| Φ3×48 | 700 | 3.5 | 0.726~3.63 | 110 | 244 | 五级旋风窑外分解窑 |
| Φ3×60 | 3.5 | 0.492~1.476 | 75 | 190 | 铝帆土圾烧密 | |
| Φ3x100.94 | 450 | 4 | 0.3~1.503 | 90 | 526 | 多筒冷却 |
| Φ3.2x46 | 1000 | 3.5 | 0.36~3.57 | 160 | 257 | 预热器窑外分解窑 |
| Φ3.2×52 | 1200 | 3.5 | 0.343~2.34 | 125 | 275 | 预热器窑 |
| Φ3.3×50 | 1300 | 3.5 | 0.676~3.38 | 160 | 266 | 高原型预热器窑外分解窑 |
| Φ3.3×52 | 1300 | 3.5 | 0.266~2.66 | 125 | 283 | 预热器窑外分解窑 |
| Φ3.5x54 | 1500 | 3.5 | 0.55~3.4 | 220 | 363 | 预热器窑外分解窑 |
| Φ3.6×70 | 1800 | 3.5 | 0.25~1.25 | 125 | 419 | 预热发电窑 |
| Φ4×60 | 2500 | 3.5 | 0.396~3.96 | 315 | 510 | 预热器窑外分解窑 |
| Φ4.15×58 | 5 | 0.35~0.7 | 110 | 620 | 锌浸出(煅烧窑) | |
| Φ4.2×60 | 3000 | 4 | 0.4~3.98 | 375 | 633 | |
| Φ4.3×60 | 3500 | 3.5 | 0.396~3.96 | 375 | 583 | 预热器窑外分解窑 |
| Φ4.5x66 | 4000 | 3.5 | 0.41~4.1 | 560 | 710.4 | 预热器窑外分解窑 |
| Φ4.8×74 | 5000 | 4 | 0.396~3.96 | 630 | 899 | 预热器窑外分解窑 |
| Φ5.0×74 | 6000 | 4 | 0.35~4 | 710 | 944 | 预热器窑外分解窑 |
| Φ5.6×87 | 8000 | 4 | Max4.23 | 800 | 1265 | 预热器窑外分解窑 |
| Φ6.0×95 | 10000 | 4 | Max5 | 950×2 | 1659 | 预热器窑外分解窑 |
注：产量根据不同物料，进料粒度等因素其结果将有所不同
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